聚氨酯包膠輪脫膠原因解析——你必須注意的幾點細節(jié)
聚氨酯包膠輪在很多企業(yè)中都會使用到,在使用過程中,會有一部分聚氨酯包膠輪會出現(xiàn)脫膠的現(xiàn)象,那到底是什么原因?qū)е掳z輪與輪芯脫離?下面,我們一起來一探究竟。

1、模具及鐵芯溫度的影響:在聚氨酯澆筑過程中,要求鐵芯和模具的溫度與聚氨酯原料的溫度相近。當(dāng)兩者溫差較大時,會造成物料的固化速度不均勻,導(dǎo)致聚氨酯材料固化后產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,進而可能出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。
2、模具設(shè)計要求:模具設(shè)計與制造時,要求具有較好的密封性、易于閉合、開啟和脫模。同時,在設(shè)計模具時,還需要考慮聚氨酯的受熱均衡性,這是容易被廠家忽視的一個重要因素。
3、膠粘劑的選擇:根據(jù)粘合理論,分子性大的聚合物材料與金屬材料表面之間可以形成分子作用力,從而使材料與金屬之間形成緊密結(jié)合。如果膠粘劑選擇不當(dāng),或者膠粘劑的性能與聚氨酯和金屬材料的表面性質(zhì)不匹配,那么聚氨酯包膠輪就可能出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。
4、聚氨酯配方:聚氨酯包膠輪的配方需要根據(jù)實際使用條件進行調(diào)整,如承載、速度和使用環(huán)境等。如果配方不合理,可能導(dǎo)致聚氨酯材料的性能不能滿足使用要求,從而引發(fā)脫膠問題。
5、鐵芯的表面處理:為了使聚氨酯彈性體與鐵芯良好結(jié)合,通常需要對鐵芯進行清洗處理,如酸洗、除銹、除垢等,使其表面清潔無污垢。如果鐵芯表面處理不當(dāng),或者未進行必要的處理,那么聚氨酯彈性體與鐵芯之間的結(jié)合力就會減弱,從而導(dǎo)致脫膠。
綜上所述,聚氨酯包膠輪脫膠的原因涉及多個方面,包括模具及鐵芯溫度、模具設(shè)計、膠粘劑選擇、聚氨酯配方以及鐵芯表面處理等。為了預(yù)防脫膠現(xiàn)象的發(fā)生,需要在生產(chǎn)過程中嚴格控制這些因素,確保聚氨酯包膠輪的質(zhì)量和性能。
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